氧化锌是一种粉末状的产物，厂家在制造氧化锌时会采用专门的氧化锌回转窑断烧设备。该设备的设计理念先进，具备优良的结构，而且断烧除的成品效果也非常不错。这种回转窑的用途广泛，不仅能够制造氧化锌，还可以在别的领域锻烧更多的物料。今天我来跟大家介绍一下回转窑厂家的氧化锌断烧流程是怎样的，希望能对大家有所帮助。
1.氧化锌的回转窑工艺流程。
回转窑厂家在锻烧氧化锌时会采用多个工艺流程，主要包括破碎球磨机预热器预热，回转窑断烧，化学分解以及冷却机冷却等多个流程。回转窑对氧化锌进行断烧时，整个过程会产生大量的热量。这些热量会通过气体传导的方式给物料加热。在断烧的过程中，整个回转窑会按照一定的倾斜角度进行旋转，原料也会在窑内不断的进行翻滚和搅拌，这样的话，物料就由进料端断烧完成之后，被传授到出料端进行冷却。
2.回转窑煅烧氧化锌的特点一。
在回转窑的尾端有预热器，能够预先将物料加热到700摄氏度左右之后，再送入窑内进行锻烧。这不仅能够利用回转腰内锻烧生成的高温烟气，快速提高物料的温度还可以大大提高生产的产量和质量，也能使单位产物的热耗降低不少。
3.回转窑煅烧氧化锌的特点二。
厂家采用的回转窑的头部有冷却器，这样可以让氧化锌的升调温度下降，还能提高氧化锌的活性度。使产物的运输和储存更为方便。利用入窑的二次风，还可以不断提高回转窑窑内的物料温度，这样可以减少很多燃料的消耗。
回转窑厂家的氧化锌断烧生产工艺自动化程度高，向上料锻烧成品输送，这些生产操作都可以通过过程监视和调节，等集中控制系统来完成。